Διάτρηση από 6 τμήματα. Υπάρχουν 2 ομάδες διάτρησης που είναι εγκατεστημένες στο μηχάνημα: 8 - οριζόντιες άξονες, 21 - κάθετες άξονες (12 - από πάνω, 9 - από κάτω). Ως στάνταρ, εγκαθίστανται 2 μονάδες φρεζαρίσματος για 5,5 kW και 3,5 W.

2 άξονες άλεσης 5,5 kW και 3,5 kW, 18000 σ.α.λ. (πάνω και κάτω). Ο άνω άξονας, λόγω της αυξημένης ισχύος του, έχει τη δυνατότητα να συνεργάζεται με διάφορα εργαλεία και να εκτελεί διάφορες λειτουργίες- χάραξη κάτω από τη σύνδεση LAMELLO, πλευρική χάραξη και κινησιά .

Μια ειδική μονάδα CNC (aggregate) έχει τη δυνατότητα να πραγματοποιεί κοπές με δίσκο, διάτρηση και χάραξη (για κρυφές συνδέσεις, λαβές, μεντεσέδες κλπ.).

Ο επάνω άξονας είναι εξοπλισμένος με εργαλειοθήκη 5 θέσεων, η οποία εξοικονομεί χρόνο κατά τη μετάβαση από έναν τύπο επεξεργασίας σε άλλο.

Δίσκος κινησιάς (διάμετρος δίσκου 120 mm).

Οι δύο αυτόματες δαγκάνες θα σας επιτρέπουν να ασφάλίσετε καλύτερα το πάνελ εργασίας με μήκος 70 mm. εώς 2800 mm, γεγονός που αυξάνει σημαντικά την ταχύτητα του κύκλου εργασίας σε σύγκριση με τα μηχανήματα με μία μόνο δαγκάνα. Η μέγιστη ταχύτητα αυξήθηκε στα 140 m/min.

Ο επάνω άξονας είναι εξοπλισμένος με μια ισχυρή κατακόρυφη δαγκάνα με δύο πλάκες πίεσης. Βελτιώνει την ακρίβεια της κατεργασίας και αποτρέπει τη ζημιά στο τεμάχιο εργασίας.

Λειτουργία διάτρησης δέσμης πάνελ - Επεξεργασία δύο τμημάτων ταυτόχρονα με εφαρμογή καθρέφτη.

Πίνακας ελέγχου CAD/CAM, με τη δυνατότητα ανάγνωσης barcode, η οποία σας επιτρέπει να αυξήσετε την παραγωγικότητα του μηχανήματος.

Ένας σαρωτής barcode περιλαμβάνεται στον βασικό εξοπλισμό του μηχανήματος.

Συμβατό με όλα τα δημοφιλή προγράμματα για τη βελτιστοποίηση των εφαρφογών διάτρησης και των ετικετών barcode.

Το πλαίσιο της μηχανής (σασί) αναπτύχθηκε λαμβάνοντας υπόψη τα προγράμματα CAD, όπου υπολογίστηκαν και προσομοιώθηκαν τα μέγιστα επιτρεπόμενα φορτία και απαιτήσεις για το σχεδιασμό του μηχανήματος. Το συγκολλημένο πλαίσιο μετριάζεται για να ανακουφίσει όλες τις εσωτερικές τάσεις στο υλικό, και στη συνέχεια σε ένα CNC μετάλλων πέντε αξόνων, επεξεργάζονται όλες οι πλατφόρμες και οι οπές για την τοποθέτηση εξαρτημάτων.

Ιμάντας για την απομάκρυνση της σκόνης και των πριονιδιών στο κάτω μέρος της μηχανής

Η εύκολη κίνηση των πάνελ στο τραπέζι,  συμβαίνει λόγω της ροής αέρα που παρέχεται από έναν ειδικό ηλεκτρικό ανεμιστήρα μέσω των οπών στο πάνω μέρος του τραπεζιού, εξαλείφοντας έτσι την πιθανή εμφάνιση γρατζουνιών στην κάτω επιφάνεια του πάνελ.

Οι κινητές πλάκες στην περιοχή διάτρησης επιτρέπουν τις διαμπερείς εργασίες.

Προστασία του χειριστή από τραυματισμό.

Περιοχή ολοκληρομένων τεμαχίων με διασταυρωμένο μεταφορέα, εξοπλισμένη με αισθητήρα ανίχνευσης τεμαχίων.

Το ελάχιστο μέγεθος του τεμαχίου είναι 70x35 mm, το οποίο επιτρέπει την προσθήκη εξαρτημάτων μικρού μεγέθους.

Το μηχάνημα χρησιμοποιεί  INVT servo drives για ανώτερη ακρίβεια και υψηλή παραγωγικότητα.

Σφραγισμένη καμπίνα από σκόνη και ανθεκτική στην υγρασία, με ηλεκτρονικά εξαρτήματα από τους κορυφαίους κατασκευαστές στον κόσμο μακρυά από την περιοχή επεξεργασίας, η οποία παρατείνει τη διάρκεια ζωής των ηλεκτρικών εξαρτημάτων και παρέχει ευκολία συντήρησης.