Σε αντίθεση με το συμβατικό φρεζάρισμα 3 αξόνων ενός τεμαχίου, η κατεργασία 5 αξόνων σάς επιτρέπει να κατεργάζεστε ένα προϊόν από πέντε πλευρές, χωρίς πρόσθετες λειτουργίες για την αναδιάταξη του τεμαχίου στην επιφάνεια εργασίας.

Αυτό σας επιτρέπει να αποκτήσετε προϊόντα πολύπλοκου σχήματος με υψηλή ακρίβεια και ταχύτητα επεξεργασίας.

TPA control desk (Italy) - περιλαμβάνει 2 ενότητες: Tra WSCM - έλεγχος μηχανής και Tpa Cad - μοντελοποίηση, επεξεργασία, δημιουργία προγραμμάτων ελέγχου.

Πρόσθετος φορητός πίνακας ελέγχου ευαίσθητος στην αφή για άνετο έλεγχο του μηχανήματος.

Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με έναν σύγχρονο ισχυρό ηλεκτροάξονα 12 kW από τον Ιταλό κατασκευαστή HSD, 'ES779'. Αυτός είναι ο πρώτος άξονας με τη δική του ευφυΐα, ο οποίος διαγιγνώσκει ανεξάρτητα την εργασία του και στέλνει πληροφορίες στο σύστημα ελέγχου του μηχανήματος σε πραγματικό χρόνο Αυτό σας επιτρέπει να ελέγχετε με ακρίβεια τους τρόπους λειτουργίας του άξονα και να συμμορφώνεστε με την απαιτούμενη τεχνολογία για την επεξεργασία του εξαρτήματος, η οποία εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία του μηχανήματος, επεξεργασία υψηλής ποιότητας και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

Η μονάδα φρεζαρίσματος είναι τοποθετημένη στο φορείο "Z" και έχει πνευματική εκκίνηση. Η κίνηση πραγματοποιείται σε γραμμικούς οδηγούς πλάτους 75 mm και προφορτωμένα γραμμικά ρουλεμάν ικανά να αντέχουν ίσα φορτία σε 4 κατευθύνσεις.

Αυτή η λύση, μαζί με τη μεγάλη απόσταση μεταξύ των οδηγών του άξονα Z και τη βέλτιστη θέση της οδηγού βίδας (στην κεντρική θέση), εγγυάται υψηλή ακρίβεια φρεζαρίσματος. Δύο αισθητήρες εξασφαλίζουν το σωστό κράτημα του εργαλείου.

Ο ηλεκτροάξονας είναι εξοπλισμένος με σύστημα καθαρισμού κώνου φυσώντας αέρα για ασφαλές κράτημα και έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
-Άκαμπτη κατασκευή.
-Υδρόψυκτο.
-Κώνος HSK-F63.
-Ταχύτητα περιστροφής έως 24000 rpm.
-Περιστροφή κατά μήκος του άξονα "C". (0 – +720°).
-Περιστροφή κατά μήκος του άξονα "Α". (-20° – +200°).
-Αυτόματη αλλαγή εργαλείου.
-Σύστημα ελέγχου εργαλείων.
-Τα διαγνωστικά ατράκτου απεικονίζονται στη βάση ελέγχου.
-Προστασία υπερφόρτωσης.

Ο αυτόματος εναλλάκτης εργαλείων 22 σταθμών για το τσοκ HSK-F63 θα παρέχει στο μηχάνημα το απαραίτητο απόθεμα χρήσης φρέζων και θα σας επιτρέψει να εκτελέσετε πολύπλοκες λειτουργίες χρησιμοποιώντας περισσότερα εργαλεία. Ο εργαλειοφορέας είναι εξοπλισμένος με σερβομηχανισμό, ο οποίος σας επιτρέπει να αλλάζετε το εργαλείο με υψηλή ακρίβεια και ταχύτητα. Το μέγιστο επιτρεπόμενο βάρος του εργαλείου είναι 6 κιλά.

Πρόσθετος σταθμός αυτόματης αλλαγής εργαλείων 16 θέσεων για τσοκ HSK-F63.

Προαιρετικός γραμμικός σταθμός 5 θέσεων για τσοκ HSK-F63 για γρήγορη πρόσβαση σε ειδικά εργαλεία.

1 θέση για δίσκο εώς 250 mm.

Η κεφαλή διάτρησης έχει (12 κάθετα + 8 οριζόντια τρυπάνια + 1 δίσκο κινησιάς).
Τεχνικά χαρακτηριστικά της κεφαλής διάτρησης:
-Απόσταση από κέντρο σε κέντρο μεταξύ τρυπανιών 32 mm.
-Ισχύς κινητήρα 2,2 kW.
-Ταχύτητα περιστροφής 4600 rpm.
-Δίσκος κινησιάς 125 mm (5400 rpm).

Η μονάδα χειρισμού πέντε αξόνων και η κεφαλή διάτρησης λειτουργούν ανεξάρτητα, χάρη σε δύο ξεχωριστές βίδες του άξονα Z, για γρήγορη αλλαγή εργαλείου για διαφορετικές εφαρμογές.

Ο αισθητήρας για αυτόματη μέτρηση και βαθμονόμηση εργαλείου μετρά με ακρίβεια το μήκος του εργαλείου, μειώνει τον χρόνο ρύθμισης του μηχανήματος, γεγονός που διευκολύνει σημαντικά την εργασία του χειριστή.

Το σασί έχει τη μορφή δομής πλαισίου με ενισχυτικές νευρώσεις και οροφές από μεταλλικό φύλλο, αυτό παρέχει μια αξιόπιστη βάση για περαιτέρω στερέωση όλων των μονάδων και συγκροτημάτων σε αυτό. Η υψηλή ακρίβεια εκτέλεσης εγγυάται την ακριβή κίνηση της κονσόλας και του άξονα, η οποία στη συνέχεια επηρεάζει την ακρίβεια της επεξεργασίας.

Το μηχάνημα στη βασική διαμόρφωση διαθέτει ιμάντα μεταφοράς για την αφαίρεση πριονιδιών και μικρών υπολειμμάτων τεμαχίων εργασίας.

Το πρόσθετο φύσημα της ζώνης επεξεργασίας εξασφαλίζει αποτελεσματική αφαίρεση των τσιπς από τη ζώνη κοπής, γεγονός που επηρεάζει σημαντικά την ποιότητα της επεξεργασίας και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

Η κίνηση του Z-axis ball screws - πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ένα TBI ball screw (Taiwan), που εγγυάται την πλήρη απουσία αντίδρασης και στη συνέχεια υψηλή ακρίβεια κίνησης.

Ο ψηφιακός έλεγχος επιτάχυνσης μαζί με την υψηλή ακαμψία της δομής επιτρέπει κινήσεις υψηλής ταχύτητας χωρίς κραδασμούς.

Η οδοντωτή σχάρα και το πινιόν με δόντια λειασμένα από σκληρυμένο χάλυβα παρέχουν υψηλή ακρίβεια και ομαλή λειτουργία λόγω ελάχιστης τριβής και χωρίς οπισθοδρόμηση. Το γρανάζι είναι ενσωματωμένο σε ένα πλανητικό κιβώτιο ταχυτήτων υψηλής ακρίβειας.

Οι οδηγοί κύλισης και κάτω βραχίονες HIWIN (Taiwan) παρέχουν ομαλή λειτουργία λόγω ελάχιστης τριβής, διατηρώντας παράλληλα σφιχτό κράτημα και υψηλή ακρίβεια.

Οι σερβοκινητήρες υψηλής ισχύος X/Y/Z 1/0,5/1kW της Delta Electronics και τα πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων ακριβείας SESAME Motor Taiwan παρέχουν σύγχρονη κίνηση, υψηλή ακρίβεια και δυναμική.

Οι σερβοκινητήρες υψηλής ισχύος X/Y/Z 1/0,5/1kW της Delta Electronics και τα πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων ακριβείας SESAME Motor Taiwan παρέχουν σύγχρονη κίνηση, υψηλή ακρίβεια και δυναμική.

Συσκευή γρήγορης αλλαγής δαγκάνας.

Επιλέξτε αξεσουάρ σύμφωνα με τις τεχνολογικές απαιτήσεις.

Ο τρόπος λειτουργίας του εκκρεμούς (pendulum mode) χωρίζει την επιφάνεια εργασίας σε δύο ζώνες - αυτό σας επιτρέπει να ορίσετε διάφορα προγράμματα επεξεργασίας σε αυτές τις ζώνες και μπορεί να μειώσει σημαντικά τον χρόνο λειτουργίας (κύκλος) του μηχανήματος, τον χρόνο που πραγματοποιείται η επεξεργασία σε μία από τις ζώνες, σε έναν άλλο χειριστή εκτελεί συντήρηση του μηχανήματος (αλλαγή τεμαχίου εργασίας).

Όλος ο εξοπλισμός του εργοστασίου KDT χρησιμοποιεί ηλεκτρικά εξαρτήματα από αξιόπιστους κατασκευαστές. Είναι εναλλάξιμα, αυξάνοντας έτσι την αποτελεσματικότητα της συντήρησης των υπηρεσιών και του ποιοτικού ελέγχου. Πρόκειται κυρίως για Delta Electronics, INVT (Innovation Value Teamwork), ορισμένες διαμορφώσεις χρησιμοποιούν εξαρτήματα ειδικού σκοπού από τη Schneider Electric, τη Siemens, τη Lenovo (βιομηχανικός υπολογιστής).

Το αυτόματο σύστημα λίπανσης λιπαίνει όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα και συγκροτήματα.

Το σύστημα κενού (vacuum) χωρητικότητας 244 m3/h στερεώνει με ασφάλεια το τεμάχιο εργασίας.